高纯度镍带用于保护板之间的连接 　　高纯度镍带为确保镍带厚度的生产要求，在其生产的过程中需要经过热轧、冷轧以及精轧等加工工艺，其中精轧作为控制镍带加工厚度的最后一道工序，其轧辊间隙的精度对于镍带的加工精度有着至关重要的影响，但是辊作为一种磨损消耗品，需要定期的进行更换，而且每次在更换轧辊时，都需要对上下两组轧辊的间隙进行重新校准，以确保轧辊间隙的精度。现有的轧辊间隙调整都是分别对轧辊的两端进行调整，导致轧辊两端的间隙难以调平，存在大小头的情况，严重的限制了精轧机的加工精度，进而影响了镍带的加工精度，而且在调整时操作步骤繁琐、难度较大、费时费力。高纯度镍带主要是用于镍电池中电芯正负极与电池保护板之间的连接，其生产加工时的要求较高，镍带的表面要求光滑、清洁，厚度的规格在0.1mm至0.08mm之间，而且其厚度的公差为±0.01mm。